Leistung nach Maß.
Unsere Teilanlagen ergänzen Ihre Bestandsanlage ganz individuell, bilden die Bausteine für Ihre Gesamtanlage oder erneuern und optimieren Ihr Anlagenkonzept im Zuge der Modernisierung. Natürlich unter Berücksichtigung Ihrer Produktionsabläufe, räumlichen Begrenzungen und vorhandenen Komponenten.
Pressenlinien
KONTRA Anlagen sind eine hochwertige Lösung für die Produktion mit Einetagen-, Mehretagen- oder kontinuierlichen Pressen. KONTRA ist Ihr Partner für die Produktion “rund um die Uhr”.
Immer im Einsatz.
Unsere flexible Anpassung an das Pressenkonzept, das Produkt und die vorhandenen Gegebenheiten bietet Ihnen eine individuelle Anlage mit komfortablem Ablauf und hoher Verfügbarkeit.
Maschinen und Komponenten einer Pressenlinie:
- Längsbesäumung / Diagonalsäge
- Qualitätskontrolle (Messtechnik wird von extern integriert)
- Ausschusssysteme / Board Breaker
- Dublierstation oder Bilden von Chargen
- Kühlwender und -systeme
- Großstapelbildung und Stapelboxen
- Schonplattenhandling
Lagerautomation
Die KONTRA Lagerautomation übernimmt den Transport der Großstapel zum Lager und zu den nachgeschalteten Bearbeitungs- und Fertigungslinien.
Lagerautomation für Flächenlager.
Der Basiswagen transportiert die Stapel von und zu den Anlagenbereichen und die Lagerfeldwagen (Shuttle) innerhalb des Lagers. Mit zusätzlicher Fördertechnik wird die Lagerautomation zu den anderen Anlagenbereichen angebunden. Ein integrierter Kettenförderer ermöglicht direkten Stapelübergang ohne zusätzliche Adapterförderer.
Bereiche und Komponenten einer Lagerautomation:
- Basiswagen, optional mit Kettenförderer
- 1 oder 2 Lagerfeldwagen auf dem Basiswagen
- Lagerfelder in Stahl- oder Betonausführung (kundenseitiger Lieferanteil)
- Fahrschienen für Basiswagen und in den Lagerfeldern (kundenseitiger Lieferanteil)
- Optionale Fördertechnik und Stapelpaketierung
Schleifstraßen
Speziell in Kombination mit Inline-Säge und Verpackungslinie bietet die KONTRA Schleifstraße ein effizientes Anlagenkonzept, um Platten zu schleifen, aufzuteilen und zu verpacken.
Kompakt und leistungsstark.
Bereiche einer Schleifstraße mit Inline-Säge:
- Beschickung
- Plattentransport und Ausrichtung
- Schleifmaschinen (Beistellung oder Zukauf)
- Qualitätskontrolle (externe Messtechnik wird integriert)
- Optionale Längs- und Quersägesysteme
- Sortier- und Stapelbildung
- Schonplattenhandling
- Stapeltransport
- Optionale Verpackungslinie
Nut- und Federanlagen
KONTRA Nut- und Federanlagen (NF-Anlagen) erzeugen vollautomatisch im Durchlauf mit dem Doppelendprofiler die Nut- und Federkanten für Span- und OSB-Platten.
2- und 4-seitige Kantenbearbeitung.
Wir unterscheiden zwei grundlegende Konzepte:
- Beschickung von Großformaten und Großstapeln: Dieses Konzept bietet eine hohe Flexibilität und Leistung. Demgegenüber steht der hohe Investitionsaufwand.
- Beschickung von Kleinformaten und normalen Stapeln: Die Pressenlinie benötigt dann bereits eine Formataufteilung, die ein NF-Vorformat produziert. Dadurch wird die Pressenlinie aufwendiger. Alternativ lassen sich die Vorformate auch auf einer separaten Sägelinie herstellen.
Bereiche einer NF-Anlage:
- Beschickung
- Längs- und Queraufteilsäge
- Plattenseparierung
- Doppelendprofiler (nicht von KONTRA)
- Qualitätskontrolle
- Sortier- und Stapelstation
- Stapeltransport
- Optionale Verpackungslinie
Druck- und Lackierstraßen
Das KONTRA Handling für Druck- und Lackierstraßen ist so konzipiert, dass es den besonderen Anforderungen des Kunden individuell und bestmöglich gerecht wird.
Spezielle Anforderungen an das Handling.
Hohe Leistung, Vereinzelung und Transport von Dünnplatten, extrem lange Konzepte (bis 400 m), die nur durch Kurven realisierbar sind, empfindliche Oberflächen und doppelseitige Lackierung sind einige wichtige Kriterien für die Druck- und Lackierstraßen.
Bereiche einer Lackierstraße:
- Hochleistungsbeschickung
- Schonplattenhandling
- Optional / alternativ Handling von Paletten
- Plattentransport mittels Kurve
- Druck- und Lackiersysteme (nicht von KONTRA)
- Sortier- und Stapelstationen
- Stapelwender und Stapeltransport
- Optionale Verpackungslinie
Beschichtungsanlagen
Das Beschichten und Veredeln von Plattenoberflächen gewinnt immer mehr an Bedeutung. Automatische Beschickungen, Transportanlagen und Stapelsysteme von KONTRA sorgen dabei für eine wirtschaftliche und kontinuierliche Arbeitsweise.
Kontinuierliches Beschichten mit hoher Leistung.
Ob durchlaufende Beschichtung in der Doppelbandpresse, der Thermokaschieranlage oder der Beschichtung in Kurztaktpressen, KONTRA bietet Ihnen das komplette Handling für alle Arten von Beschichtungsmaterial und Trägerplatten.
Bereiche einer Beschichtungsanlage:
- Beschickung
- Plattenbesäumung
- Beschichtungssysteme (nicht von KONTRA)
- Diagonalsäge mit Kantenreinigung
- Qualitätskontrolle
- Plattenkühlung
- Sortier- und Stapelstationen
Sonderanlagen
Unsere Sondermaschinen und Einzelkomponenten bilden eine hochwertige Basis für Ihr Gesamtkonzept. Genaue Kenntnisse des Materials und der spezifischen Eigenschaften ermöglichen eine Vielzahl unterschiedlichster Anwendungen.
Prozessautomation
Installiert, eingefahren, produktionsbereit. KONTRA-Prozessautomation bedeutet Schaltschrankbau, SPS-Programmierung und Visualisierung aus einer Hand. Wir bieten Ihnen Vielseitigkeit bei der Anpassung Ihrer Steuerung und der Anlage.
Wartung
Gezielte Leistungsoptimierung.
Wartung und Modernisierung sind das A und O für wirtschaftliche Produktionsabläufe. Wir überholen Ihre KONTRA Bestandsanlage. Und leisten Hilfe, falls es doch einmal klemmen sollte.
Ersatzteile
Passgenauer Austausch.
Sie benötigen ein Ersatzteil? Präzises Einsetzen und eine durchgängige Projektbetreuung minimieren Ihren Produktionsausfall. Und garantieren eine lange Lebensdauer der Teile.
Service
Kompetente Betreuung.
Die Lösung individueller Probleme ist unsere Stärke. Wie wir das realisieren? Durch langjährige Erfahrung, eine fundierte Beratung, minimale Reaktionszeiten und kurze Wege.
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